ڈی ایم ایف سالوینٹ ریکوری پلانٹ
عمل کا مختصر تعارف
پیداواری عمل سے DMF سالوینٹ کو پہلے سے گرم کرنے کے بعد، یہ پانی کی کمی کے کالم میں داخل ہوتا ہے۔ ڈی ہائیڈریٹنگ کالم کو رییکٹیفیکیشن کالم کے اوپری حصے میں بھاپ کے ذریعے گرمی کا ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے۔ کالم ٹینک میں ڈی ایم ایف کو مرتکز کیا جاتا ہے اور خارج ہونے والے پمپ کے ذریعہ بخارات کے ٹینک میں پمپ کیا جاتا ہے۔ فیڈ ہیٹر کے ذریعے بخارات کے سالوینٹس کو بخارات کے ذریعے گرم کرنے کے بعد، بخارات کا مرحلہ اصلاح کے لیے اصلاحی کالم میں داخل ہوتا ہے، اور پانی کا کچھ حصہ بازیافت کیا جاتا ہے اور دوبارہ بخارات کے لیے DMF کے ساتھ بخارات کے ٹینک میں واپس کر دیا جاتا ہے۔ ڈی ایم ایف کو ڈسٹلیشن کالم سے نکالا جاتا ہے اور ڈیسیڈیفیکیشن کالم میں پروسیس کیا جاتا ہے۔ deacidification کالم کی سائیڈ لائن سے تیار کردہ DMF کو ٹھنڈا کر کے DMF تیار شدہ مصنوعات کے ٹینک میں کھلایا جاتا ہے۔
ٹھنڈا ہونے کے بعد، کالم کے اوپری حصے میں پانی سیوریج ٹریٹمنٹ سسٹم میں داخل ہوتا ہے یا پانی کی صفائی کے نظام میں داخل ہوتا ہے اور استعمال کے لیے پروڈکشن لائن پر واپس آجاتا ہے۔
آلہ گرمی کے ذریعہ کے طور پر تھرمل تیل سے بنا ہوا ہے، اور پانی کو گردش کرنے والے پانی کو بحالی کے آلے کے ٹھنڈے ذریعہ کے طور پر بنایا گیا ہے۔ گردش کرنے والا پانی گردش کرنے والے پمپ کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے، اور گرمی کے تبادلے کے بعد گردش کرنے والے تالاب میں واپس آتا ہے، اور کولنگ ٹاور سے ٹھنڈا ہوتا ہے۔
تکنیکی ڈیٹا
مختلف DMF مواد کی بنیاد پر 0.5-30T/H سے پروسیسنگ کی گنجائش
بحالی کی شرح: 99٪ سے اوپر (سسٹم سے داخل ہونے اور خارج ہونے والے بہاؤ کی شرح پر مبنی)
| آئٹم | تکنیکی ڈیٹا |
| پانی | ≤200ppm |
| ایف اے | ≤25ppm |
| ڈی ایم اے | ≤15ppm |
| برقی چالکتا | ≤2.5µs/cm |
| ریکوری کی شرح | ≥99% |
سامان کا کردار
ڈی ایم ایف سالوینٹس کی اصلاح کا نظام
رییکٹفائنگ سسٹم ویکیوم کنسنٹریشن کالم اور رییکٹفائنگ کالم کو اپناتا ہے، اہم عمل پہلا ارتکاز کالم (T101)، دوسرا ارتکاز کالم (T102) اور رییکٹفائنگ کالم (T103) ہے، سسٹمک انرجی کنزرویشن واضح ہے۔ نظام فی الحال تازہ ترین عمل میں سے ایک ہے۔ پریشر ڈراپ اور آپریشن کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے فلر ڈھانچہ موجود ہے۔
بخارات کا نظام
عمودی بخارات اور جبری گردش کو بخارات کے نظام میں اپنایا جاتا ہے، اس نظام کو آسان صفائی، آسان آپریشن اور طویل مسلسل چلنے کا فائدہ ہوتا ہے۔
ڈی ایم ایف ڈی ایسڈیفیکیشن سسٹم
ڈی ایم ایف ڈیسیڈیفیکیشن سسٹم گیسیئس فیز ڈسچارجنگ کو اپناتا ہے، جس نے طویل عمل کی مشکلات کو حل کیا اور مائع مرحلے کے لیے ڈی ایم ایف کے ہائی ڈس انٹیگریٹ، اس دوران 300,000 کلو کیلوری گرمی کی کھپت کو کم کیا۔ یہ کم توانائی کی کھپت اور اعلی وصولی کی شرح ہے.
باقیات بخارات کا نظام
یہ نظام خاص طور پر مائع کی باقیات کے علاج کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ خشک ہونے کے بعد مائع کی باقیات کو براہ راست سسٹم سے ریزیڈیو ڈرائر میں خارج کیا جاتا ہے، اور پھر ڈسچارج ہوتا ہے، جو زیادہ سے زیادہ ہو سکتا ہے۔ باقیات میں ڈی ایم ایف کو بازیافت کریں۔ یہ ڈی ایم ایف کی بحالی کی شرح کو بہتر بناتا ہے اور اس دوران آلودگی کو کم کرتا ہے۔
متعلقہ مصنوعات
-
ٹولین ریکوری پلانٹ
آلات کی تفصیل سپر فائبر پلانٹ کے ایکسٹریکٹ سیکشن کی روشنی میں ٹولیوین ریکوری پلانٹ، ڈبل اثر بخارات کے عمل کے لیے واحد اثر بخارات کو اختراع کرتا ہے، توانائی کی کھپت کو 40 فیصد تک کم کرتا ہے، اس کے ساتھ مل کر گرتی ہوئی فلم کے بخارات اور باقیات کی پروسیسنگ کے مسلسل آپریشن کو کم کرتا ہے۔ بقایا ٹولوین میں پولی تھیلین، ٹولین کی وصولی کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔ Toluene فضلہ کو صاف کرنے کی صلاحیت 12~ 25t/h ہے Toluene ریکوری ریٹ ≥99%...
-
ریزیڈیو ڈرائر
سازوسامان کی تفصیل ریزیڈیو ڈرائر نے ترقی اور پروموشن کا آغاز کیا جو ڈی ایم ایف ریکوری ڈیوائس کے ذریعہ تیار کردہ فضلہ کی باقیات کو مکمل طور پر خشک کر سکتا ہے اور سلیگ کی شکل بنا سکتا ہے۔ ڈی ایم ایف کی بحالی کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے، ماحول کی آلودگی کو کم کرنا، کارکنوں کی محنت کی شدت کو بھی کم کرنا۔ ڈرائر اچھے نتائج حاصل کرنے کے لئے کاروباری اداروں کی ایک بڑی تعداد میں کیا گیا ہے. سامان کی تصویر
-
ڈی ایم ایف ویسٹ گیس ریکوری پلانٹ
سازوسامان کی تفصیل ڈی ایم ایف ایگزاسٹ گیس خارج کرنے والی مصنوعی چمڑے کے اداروں کی خشک اور گیلی پیداوار لائنوں کی روشنی میں، ڈی ایم ایف ویسٹ گیس ریکوری پلانٹ ایگزاسٹ کو ماحولیاتی تحفظ کے تقاضوں تک پہنچا سکتا ہے، اور ڈی ایم ایف کے اجزاء کی ری سائیکلنگ، ہائی پرفارمنس فلرز کا استعمال کرتے ہوئے ڈی ایم ایف کی بازیابی کی کارکردگی زیادہ ہے۔ ڈی ایم ایف کی ریکوری 95 فیصد سے زیادہ ہو سکتی ہے۔ آلہ سپرے جذب کرنے والی صفائی کی ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔ ڈی ایم ایف کو تحلیل کرنا آسان ہے...
-
DMAC سالوینٹ ریکوری پلانٹ
آلات کی تفصیل یہ DMAC ریکوری سسٹم DMAC کو پانی سے الگ کرنے کے لیے پانچ مرحلے کے ویکیوم ڈی ہائیڈریشن اور ایک مرحلے کے ہائی ویکیوم رییکٹیفیکیشن کا استعمال کرتا ہے، اور بہترین اشاریہ جات کے ساتھ DMAC مصنوعات حاصل کرنے کے لیے ویکیوم ڈیسیڈیفیکیشن کالم کے ساتھ جوڑتا ہے۔ بخارات کی تطہیر اور بقایا مائع بخارات کے نظام کے ساتھ مل کر، DMAC فضلہ مائع میں ملا ہوا نجاست ٹھوس باقیات بن سکتی ہے، بحالی کی شرح کو بہتر بنا سکتی ہے اور آلودگی کو کم کر سکتی ہے۔ یہ آلہ اہم طریقہ کو اپناتا ہے ...
-
ڈی ایم اے ٹریٹمنٹ پلانٹ
اہم خصوصیات DMF کی اصلاح اور بحالی کے عمل کے دوران، زیادہ درجہ حرارت اور ہائیڈرولیسس کی وجہ سے، DMF کے حصے FA اور DMA میں منقسم ہو جائیں گے۔ DMA بدبو کی آلودگی کا سبب بنے گا، اور آپریشن کے ماحول اور انٹرپرائز کے لیے سنگین اثرات مرتب کرے گا۔ ماحولیاتی تحفظ کے خیال پر عمل کرنے کے لیے، DMA فضلہ کو جلایا جانا چاہیے، اور بغیر آلودگی کے خارج کیا جانا چاہیے۔ ہم نے ڈی ایم اے گندے پانی کو صاف کرنے کا عمل تیار کیا ہے، تقریباً 40 فیصد انڈس حاصل کر سکتے ہیں...
-
ڈی سی ایس کنٹرول سسٹم
سسٹم کی تفصیل ڈی ایم ایف کی بازیابی کا عمل ایک عام کیمیائی کشید کا عمل ہے، جس کی خصوصیت عمل کے پیرامیٹرز اور بحالی کے اشاریوں کے لیے ایک اعلیٰ ضرورت کے درمیان تعلق کی ایک بڑی حد سے ہوتی ہے۔ موجودہ صورت حال سے، روایتی آلات کے نظام کو حقیقی وقت اور عمل کی مؤثر نگرانی حاصل کرنا مشکل ہے، لہذا کنٹرول اکثر غیر مستحکم ہوتا ہے اور ساخت معیار سے تجاوز کر جاتی ہے، جو انٹرپرائز کی پیداواری کارکردگی کو متاثر کرتی ہے...